浅谈服装企业制程创新与计划创新—吊挂系统

2023随着市场的开放，让大多数服装企业为之一震，因为过去的几年，在大环境的影响下，很多的企业走下了下坡路，但是也有很多的企业创新生产，用机器替代人工，比如人工铺布和人工裁剪，随着现今的人工成本不断上升，由于人工的速度慢，以及对于裁剪人员的技术也有很大要求，这样就造成了大量人力成本增长！除了自动裁剪自动铺布替代了人工，现在很多企业连缝制车间也都改为吊挂系统，从缝前-缝中-仓库全面自动化流水作业！

制程创新—工序整合流程缩短

      对于一些引进吊挂系统的服装企业，缝挑吊挂在线涵盖缝、挑、车衫脚/袖咀、照灯、拉眼、初查补等6个工序，即由大货衫片上线到下线一条龙吊挂流水生产后，成品可直接入洗水工序，比传统的缝挑工序减少了工序间的搬运、等待等浪费。吊挂开始运作，整条吊挂在线涵盖车唛（车唛唛采用自车自剪，减少用工）、烫衣、度尺、总检4个工序，利用流水线生产大大提高了生产效率，促进生产效益。

       从缝挑到后整装箱这些工序，传统车间需要4个车间运转，利用吊挂流水线生产后，仅需2个车间运转，既节省空间，又减少货物人工运转和等待浪费。吊挂流水线上可采集和显示实时生产资料，直观清晰，工人之间互相比对实时的计件资料，你追我赶相互竞速，大大促进生产高速运行，营造良好的生产氛围。

计划创新—创新生产计划与执行安排

      缝挑、后整吊挂流水线能够紧密地衔接，有效地运作，离不开产前周密的生产计划与安排以及IE标准工时测定，更离不开团队的高效配合和紧密协作。

建议定期每周五两个会，星期五上午大货产前会，下午生产计划会，周周如此。其中，生产计划会主要着重于研讨和布署下述事项：

2、以瓶颈缝挑工序为中心，根据实际产能，结合各批货期及生产时间，优先满足缝挑吊挂的产能，余下可外发分配给外协单位生产。超出产能部份及时拿出来调整及疏通消化。

3、根据货期，依据设备生产效率高低，分配产能时，采取先吊挂生产线再传统车间的调配方案。当具体批号后整所涉及的工序比较多、杂的情况下，根据具体批次的款式结合该批次大货货期，合理、有序地安排各批号货期。

4、紧跟生产计划，安排和落实具体生产，各工序间紧凑衔接，尽最大可能避免因转批产生的效率浪费、质量不稳定、次衫增多等浪费现象。