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摘要:采用变频调速技术对电动裁剪机进行调速,是服装行业用裁剪机的发展趋势。采用该调速结构的裁剪机,具有体积小、重量轻、操作使用方便、调速范围宽、供电范围宽、可自动提升转矩及滑差补偿、带有过压、过流、过热保护系统、可实现电机的平滑无冲击起动等特点,可以满足各种服装面料的裁剪需要,同时还能够提高工效40%左右,大大地减轻了裁剪工人的劳动强度。
1 前言
近年来随着服装机械机电一体化技术水平的不断提高,在裁剪机中应用交流异步电动机变频调速装置,已成为一种趋势。目前国内裁剪机中仍多采用交流异步电机,电机同步转速为每分钟3 000转,这种机器存在的主要缺点是:
(1)对于像尼龙这样的低熔点面料,裁剪时面料易熔,裁剪质量差;
(2)对于像牛仔服这样较硬的面料,裁剪时阻力大,效率低,操作工劳动强度大;
(3)机器起动瞬间振动大。
为了满足服装面料多样化需求,企业研制出了变频调速自动磨刀裁剪机,解决了采用交流异步电机固定转速下工作的缺陷。
2 调速系统的确定
首先,根据目前国内用户的使用习惯,变频器输入端采用交流220伏、50赫兹单相电源,解决了部分地区由于没有三相电源而无法使用的问题。其次,为了使裁剪机实现可裁剪不同服装面料的功能,确定了采用交流变频调速技术。而要实现这一技术,需要在现有裁剪机基础上改进设计以实现可调速裁剪,其中。裁剪机变速机构是重点改进的结构,改进后它的电器元件有交流异步电动机、电机上固定安装变频器、开关、电位器、传感器等。
3 变频调速剪裁机工作原理
交流异步电动机用变频器传动时的方块图(图1)[1]:
图1 变频调速裁剪机的系统图
裁剪机由电机带动曲柄连杆滑块机构,使刀片做往复直线运动实现服装面料裁剪。裁剪机需要调速时,只需要旋转电位器,即可达到调速目的。当需要磨刀时,用手按动裁剪机上磨刀手柄,此时有两个信号:一个是传感器输出信号,使变频器将电机调速至每分钟3 000转,另一个信号是在磨刀器机械装置控制下使传动轮与曲柄接触,曲柄带动传动轮转动,从而带动双向螺轴、左右方轴及砂带旋转和磨刀架上下直线运动,实现砂带对刀片进行磨刀,直至锋利为止。
变频器电路方式交-直-交变频电路的电气原理图(图2):
图2 电气原理图
4 结论
采用变频调速技术对裁剪机进行调速,是服装行业用裁剪机领域的发展趋势。这种调速结构的裁剪机具有以下特点:体积小;重量轻;操作使用方便;调速范围宽(裁剪时调速范围在每分钟1 000~4 200转,磨刀时转速规定为每分钟3 000转);供电范围宽(电源电压波动±15%范围内裁剪机都能正常工作);可自动提升转矩及滑差补偿、带有过压、过流、过热保护系统;可实现电机的平滑无冲击起动等。变频调速自动磨刀裁剪机可以满足各种服装面料的裁剪需要,同时还能够提高工效40%左右,大大地减轻了裁剪工人的劳动强度。